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粉体中央供料系统的工作原理 发布时间:2022-10-08 09:44:38

对于中大型出产制造厂家,传统的人工混合、运送和加料已经不能满足目前主动化出产的需要。因而,一套从质料入库、混料到集中运送的主动化控制体系是必不可少的。粉体中心供料体系厂家为客户定制的成套主动化化工厂设备,包括质料的贮存、物料的运送、称量和拌和,以及混合料的主动运送到挤出机出产。


粉体中心供料体系厂家致力于打造中心控制的主动拌和和上料体系,降低人工成本,提高产品质量,提高出产办理效率,提供更好的工作环境。混合机加料,人工来回运送物料到机器,这种方式费时费力,工作环境太差,无法满足现代环保出产标准。出产线的投料区域现在是主动供应到每条出产线经过链运送机,而不是人工投料粉体中心供料体系可实现无尘运送,满足出产需要,提供健康的出产环境。粉体中心供料体系有利于质料的高效办理。


粉体中心供料体系上料工位上方可设置吨袋上料孔,上料工位可选择单工位和双工位。双工位投料工位,两个人同时投料,削减出产任务繁重时的劳动强度。储仓用于贮存主要物料,储仓上方安装有泄压阀。当筒仓压力达到设定值时,阀门主动释放压力,起到安全保护作用。各种物料经过贮料斗,下面是螺旋式给料机。螺旋给料机由计算机控制。物料运送到电子秤上,依次称量各种物料。每一个物料主动运送到挤出出产线,省去了中间过程中的人工人工操作。


粉体中心供料体系经过低压连续运送将物料贮存在大筒仓中,物料经过负压称量送到拌和机,再经过筒仓泵运送到机器上运用。该体系采用大型料仓贮存质料,料仓内的物料可满足8小时的机器运用。经过这种方式,材料可以在夜间运用,并以最低的电力成本用于白天运用。

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